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机械手刀库操作指南及故障处理
2009-10-17

机械手刀库操作指南及故障处理机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标(想要的)刀具,不必关心刀具放入到哪个刀套中,即刀具号与刀套号不一一对应。正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置;2主轴准定角度到位3Z轴移到换刀点4刀套垂直5机械手抓刀6主轴松刀7机械手交换刀具8主轴紧...

  • 2021-12-06

    高速加工中心进行平面类零件加工是指在平面类工件上的铣、钻、铰、镗攻等加工工序,进行平面加工相对来说在一定程度上要简单一点,具有超大型立柱稳固,高速位移不震动,不变形,适用于多种材质的平面类零件的加工是使用。平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。采用加工中心可进行大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。高速加工中心是精密型铣削...

  • 2021-11-17

    850立式加工中心程序运行结束后,出现刀具返回原点时越位,这种现象一般是由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时,刀架低速运行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高,力矩大,又没有吃力阻力,步进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成上述现象。加工中心程序这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等原因。这一现象一般是控制系统故障引起的。...

  • 2021-11-10

    轮毂加工中心其回转中心的原点在机床的机械坐标系中是固定的;但在实际使用过程中,如果没有专用夹具,很难将我们的编程原点与机床台面的回转中心放在同一位置;本身四轴机床不具有倾斜面加工、动态刀尖点补偿功能。一般是加了一个旋转轴,通常称为第四轴。所谓轮毂加工中心,实际上是集中了数控钻、攻、铣的综合功能,减少复杂产品加工时的换刀,装夹等工作程序。大大提高了生产效率。使用轮毂加工中心需要满足以下四个条件:一、位置环境要求位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影...

  • 2021-10-20

    高速加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。高速加工中心主要用于高精度,多步骤的,复杂形状加工的板,盘部件,外壳部件,模具等的部件,可以在一个完成夹紧连续铣,钻,扩,铰孔,镗孔,攻丝线和三维曲面,精密加工坡口加工执行程序,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。1、箱体类工件这类工件材料一般可以要求...

  • 2021-10-15

    很多人对轮毂加工中心的概念一直停留在了解上,它就是带有刀具以及自动换刀装置的数控机床,可以说是中小型加工设备,全封闭的加工模式,本身就带有多个刀具,因此它也具备自己的刀具,在主轴上采用高刚性、高精密度的主轴单元,轴承采用进口部件,经过多次试验证明进口零件可直接提升运行速度,从而可以在极短时间内具备更高的运行速度。轮毂加工中心是由普通控制电气、CNC数控体系、伺服控制体系、合金铸件、液压体系和五轴传动体系等组成。其自动化加工水平和复杂加工系统是作为加工设备的特点,要正常运用无端...

  • 2021-10-11

    CNC加工中心的使用为现在加工进步提供了有力的帮助,其中CNC加工中心因为很多部位需要动作,所以润滑系统很重要,滑腻油沿管道内壁接二连三的运动,将油气混吞并输送至主轴部门及丝杠等其余需要滑腻部位。按照不同的分类可以分为多种,并且自动化加工水温和复合加工能力强,是目前世界上产量高,应用广泛的数控机床之一。作为高度自动化的加工设备,必需要准时的作保护保养,那么如何在日常中如何保护CNC加工中心部件呢。1、伺服电动机和主轴电动机部分伺服电机和控制系统是机床的动力起源和精度控制的关键...

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