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机械手刀库操作指南及故障处理
2009-10-17

机械手刀库操作指南及故障处理机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标(想要的)刀具,不必关心刀具放入到哪个刀套中,即刀具号与刀套号不一一对应。正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置;2主轴准定角度到位3Z轴移到换刀点4刀套垂直5机械手抓刀6主轴松刀7机械手交换刀具8主轴紧...

  • 2022-08-16

    工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。我们在使用加工中心时出现撞刀是什么原因呢?下面为您讲解:1、程序编写错误工艺安排错误,工序承接关系考虑不周详,参数设定错误。例:A.坐标设定为底为零,而实际中却以顶为0;B.安全高度过低,导致刀具不能*抬出工件;C.二次开粗余量比前一把刀少;D...

  • 2022-08-16

    关于CNC加工中心中几组常用指令的介绍,你都知道吗?如果您不知道的话,接下来让我们一起来看看吧!一、暂停指令G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。例如,G04X2.0;或G04X2000;暂停2秒G04P2000;但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具...

  • 2022-08-11

    1165硬轨加工中心是针对模具等机械行业设计的机床,具有高刚性、高可靠性、切削功率大的特点,气动换刀快捷、方便。加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。那么,1165硬轨加工中心用户应该怎样保养呢?1、外观保养:保持机床内外表面整洁。主要清除机台内、工作台、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污和其他杂物。2、冷却水箱保养:定期检查液面...

  • 2022-07-29

    龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方法来完成。可是,应尽量采用顺铣,这样会获得更好的加作业用。由于龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生激烈冲突,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开端就能立即切入工件,几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开端“冲突”工件,由于切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短,对于...

  • 2022-07-18

    加工中心是一种功能较全的数控机床,它集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一-身,使其具有多种工艺手段,与普通机床加工相比,加工中心具有许多显著的工艺特点。1.加工精度高在加工中心上加工,其工序高度集中,一-次装夹即可加L出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次装夹所产生的装夹误差,因此,加工表面之间能获得较高的相互位置精度。2.精度稳定整个加工过程由程序自动控制,不受操作者人为因素的影响,加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度,加工出的零件尺寸一致性好。...

  • 2022-07-13

    1160立式加工中心用立铣刀大多选用弹簧夹套装夹办法,运用时处于悬臂情况。铣削加工过程,有时或许呈现立铣刀从刀夹逐渐伸出,甚至*掉落,致使工件报废现象,其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存油膜,造成夹紧力不足所造成的。立铣刀出厂时一般都涂有防锈油,假如切削时运用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄刀夹上都存油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,加工时立铣刀就容易松动掉落。所以立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗洁净,擦干后再进行装夹。当立铣刀直径...

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