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数控机床参数故障的诊断与维修
发布时间:2009-12-23   点击次数:3628次

例 数控机床参数故障现象:配有日本FANUCOM系统的加工中心铣头只能向工作台方向转动,也就是只能向坐标负方向移动,向正方向移动即产生超程报警。
数控机床参数故障诊断:数控机床通电后,首先应进行返回参考点的操作。该加工中心在返回参考点时,运动一小段距离即产生超程报警,说明镜头所处位置已是机床参考点,故再向正方向移动就产生超程报警,这是正常的。停电后再迭电,报警消失,向正方向移动产生现象与上述相同。机床通电这一时刻,CNC系绕已处于“参考点返回”的完成状态。事实上操作者根本就没有进行返回参考点的操作,自动返回参考点也是不可能的。注意到“返回参考点完  成”指示灯并不亮,经查验,CNC系统设置的参数与随机所带参数表基本一致。机床向坐标负方向运动属于正常,说明整机硬件无异常,只有通过参数设置来解决问题了。数控机床参数故障具体步骤  如下:
(1)选择参数显示页面.
(2)找到软件超程保护区域参数。
(3)记录下原设定值,将其改为zui大设置值即设为999。
(4)进行正常的手动返回参考点操作,待真正返回参考点,返回参考点指示灯亮后,将  参敷改为原始设定值。
经过上面的4步操作后,机床工作恢复正常。分析产生这种故障的原因:可能是机床受干扰造成,向操作者询问得知,在出故障前确实发生过一次在机床正常工作时突然断电情况。
例 数控机床参数故障现象:机床在启动过程中无任何故障显示,系统处于准备状态,但一切操作都不正常。
故障诊断,该系统与其他正常系统比较来看.就像失去记忆一样,处在一种“呆傻”状  态。检查各部分均无异常,zui大的可能是参数设置问题,因为有很多参数是有内在关联的:  将参数全部清零,再输入所掌握的、正确的参数,系统即恢复正常丁作。

经营:加工中心,卧式加工中心,CNC加工中心,高速加工中心,数控铣床,立式加工中心

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