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对于1580立式加工中心来说调试步骤非常重要吗

更新时间:2021-08-06      点击次数:1045
  1580立式加工中心这种精度偏差的调整维护工作量很大,一般通过水平仪、千分表、主轴检棒、平尺、T型槽、专用检具、90度直角尺等专用检具对机床整机水平进行全面调整,包括对各运动坐标轴的导轨镶条进行调整性维护,使其几何精度达到出厂时的要求。对影响机床精度的部件进行修复或更换,比如轴承、丝杠、滑块、螺母座等,几何精度检测的标准应根据机床购买协议或国家检测标准执行。
 
  1580立式加工中心无论是在出厂前还是在安装现场都需要精心进行调试,是为了验证该加工中心是否安装稳固,各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。所以说,机床的调试步骤非常重要,下面我们来看下1580立式加工中心的调试步骤。
 
  1、按说明书的要求给设备的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
 
  2、给设备通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
 
  3、灌浆。初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、交换工作台、刀库、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
 
  4、调试。准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
 
  5、精调机床的水平,使设备的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
 
  6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装最大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
 
  7、将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台最大负载,进行多次交换。
 
  8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
 

1580立式加工中心